خزان الغمر المستمر
تنقع رقائق الذرة باستمرار في أحواضكفاءة إنتاج عالية
- التشغيل المستمر ، يمكن تغذية المواد الخام للذرة بشكل مستمر في خزان النقع ، ويمكن أيضا تفريغ الذرة المنقوعة باستمرار. ليست هناك حاجة لخزانات النقع المتقطعة للتحضير للتغذية والتفريغ وتنظيف المعدات بين الدفعات ، مما يحسن بشكل كبير من كفاءة الإنتاج ومناسب للإنتاج على نطاق واسع.
نقع مع تأثير متساوتنقع رقائق الذرة باستمرار في أحواض
- عادة ما يكون الخزان مزودا بجهاز تقليب ونظام دوران ، والذي يمكن أن يجعل سائل النقع موزعا بالتساوي في الخزان ويحافظ على الاتصال الكامل بالمواد الخام للذرة ، ويضمن أن ظروف نقع الذرة متسقة طوال عملية النقع ، ويجعل تأثير نقع الذرة أكثر اتساقا ، وهو أمر مفيد لعملية ضغط الرقائق اللاحقة.
درجة عالية من الأتمتةتنقع رقائق الذرة باستمرار في أحواض
- يمكن دمجه مع معدات الإنتاج الأخرى لتشكيل خط إنتاج أوتوماتيكي. من خلال نظام التحكم ، يمكن التحكم بدقة في المعلمات مثل التغذية ووقت النقع ودرجة الحرارة وتركيز سائل النقع ، مما يقلل من التدخل اليدوي ، ويحسن استقرار الإنتاج واتساق جودة المنتج ، ويقلل من تكاليف العمالة وكثافة اليد العاملة.
توفير المساحة
-تنقع رقائق الذرة باستمرار في أحواضالهيكل مضغوط نسبيا. تحت نفس الطاقة الإنتاجية ، تشغل مساحة إنتاج أقل من خزانات النقع المتعددة ، مما يساعد على التخطيط المعقول للشركة لمواقع الإنتاج وتحسين استخدام المساحة.
تقليل استهلاك الطاقة
-لأنيتم تسخين رقائق الذرة باستمرار في حوض نقعالتشغيل المستمر ، من حيث التسخين ، والتحريك ، وما إلى ذلك ، تكون كفاءة الطاقة أعلى ، ولا داعي لبدء تشغيل المعدات وإيقافها بشكل متكرر مثل خزان البخار المتقطع ، وبالتالي تقليل هدر الطاقة وتقليل تكاليف الإنتاج.
كيف يعمل
الذرة المجففة منبرطمانات نقع مستمرة من رقائق الذرةيضاف الجزء العلوي على التوالي ، ويتم تصريفه باستمرار من الأسفل. يضاف سائل النقع بتركيز أعلى باستمرار من قاع الخزان الفردي ، ويلامس الذرة المراد تصريفها عن طريق النقع ، ثم يفرغها باستمرار من الأعلى إلى الخزان العازل لإعادة التدوير. يضاف محلول نقع بتركيز أقل باستمرار من قاع خزان واحد للاتصال بالذرة التي تم نقعها لفترة طويلة ونقلها لأسفل ، ثم يتم تفريغها باستمرار من الأعلى للدخول في عملية تحضير شراب الذرة. من خلال طريقة النقع المعاكسة للتيار المعاكس ، يمكن للذرة امتصاص محلول النقع بالكامل لتحقيق تأثير التليين.
رقائق الذرة في أحواض نقع مستمرةالمعايير الفنية
- قدرة المعالجة: اعتمادا على الطراز والمواصفات ، ستختلف قدرة المعالجة. يمكن للمعدات الصغيرة معالجة عدة أطنان من الذرة في الساعة ، بينما يمكن للمعدات الكبيرة معالجة عشرات أو حتى مئات الأطنان من الذرة في الساعة.
- وقت النقع: عادة حوالي 6 - 24 ساعة ، يمكن تعديلها وفقا لصنف الذرة ومحتوى الرطوبة ومتطلبات المعالجة اللاحقة.
- التحكم في درجة الحرارة: يتم التحكم فيه بشكل عام عند حوالي 50-52 درجة مئوية ، ويتم استخدام البخار أو الماء الساخن لتسخين محلول النقع لضمان تأثير النقع.
- المواد: خزان المياه مصنوع بشكل عام من الفولاذ المقاوم للصدأ ، والذي يتمتع بمقاومة جيدة للتآكل والنظافة ، مما يضمن عدم تلوث الذرة أثناء عملية النقع.
تنقع رقائق الذرة باستمرار في أحواضالتصميم الإنشائي
- خزان: عادة ما يكون أسطواني ، بارتفاع وقطر معينين لتلبية متطلبات التخزين والتدفق للذرة والسائل النقع.
- جهاز المدخل والتغذية: بما في ذلك المدخل والمخرج. يقع مدخل التغذية فوق الخزان ويستخدم للإضافة المستمرة للذرة الجافة. يقع منفذ التفريغ أسفل الخزان ويستخدم لتصريف الذرة المنقوعة.
- نظام تدوير سائل نقع البخار: يتكون من أنابيب ومضخات وصمامات وما إلى ذلك ، والتي يمكنها تحقيق استعادة واستخدام سائل تبريد البخار ، وتحسين معدل استخدام سائل التبريد البخاري ، وتقليل التكاليف.
- المحرض: تم تجهيز بعض غرف البخار بمحرضات ، مثل الدفاعات أو أدوات تقليب المثقاب ، والتي يمكنها خلط سائل النقع مع الذرة جيدا وتحسين تأثير النقع.
استخدم بشكل مستمرانقع الحوض الصغير للضغط على رقائق التورتيلاتلاحظ
- الصيانة الدورية: تحقق بانتظام من تآكل الخزانات والأنابيب والصمامات والمكونات الأخرى ، واستبدل الأجزاء التالفة في الوقت المناسب لضمان التشغيل العادي للمعدات.
- معلمات التحكم: تحكم صارم في وقت النقع ودرجة الحرارة وتركيز محلول النقع والمعلمات الأخرى لضمان تأثير نقع الذرة وجودة المعالجة اللاحقة.
- النظافة: قبل وبعد الاستخدام ، يجب تنظيف خزان النقع جيدا لمنع نمو بقايا الذرة والبكتيريا من التأثير على جودة المنتج.
