مبرد اللوحة
      
                - مبرد لوحة رقائق الذرةمع نقل الحرارة بكفاءة: يتكون من العديد من الألواح المعدنية المموجة المكدسة معا ، وتتشكل قنوات رفيعة ومتعرجة بين الألواح ، بحيث يمكن لرقائق الذرة ووسط التبريد تحقيق تبادل حراري كاف في مساحة أصغر. يزيد الهيكل المموج من اضطراب السائل ، ويحسن معامل نقل الحرارة ، وله كفاءة تبريد أعلى. 
- هيكل مدمج:مبرد لوحة رقائق الذرةتحتل مساحة صغيرة ولها استخدام مساحة عالية. من السهل تثبيته في ورشة إنتاج ذات مساحة محدودة ، والتي يمكن أن توفر مساحة المصنع بشكل فعال. 
- مرنة وقابلة للتغيير: يمكن لمبرد لوحة رقائق الذرة ضبط منطقة التبادل الحراري للمبرد بسهولة عن طريق زيادة أو تقليل عدد الألواح للتكيف مع التغييرات في مقاييس الإنتاج المختلفة واحتياجات تبريد رقائق الذرة. 
- سهل الصيانة: لوحاتمبرد لوحة الذرة المقشرقابلة للإزالة ، وهي ملائمة لتنظيف القنوات الداخلية وفحصها. يمكن إزالة الأوساخ والشوائب في الوقت المناسب لضمان تأثير التبريد. أثناء الصيانة ، يمكن استبدال الألواح التالفة بشكل منفصل ، مما يقلل من تكاليف الصيانة. 
- ختم جيد:مبرد لوحة رقائق الذرةيستخدم حشوات مانعة للتسرب أو لحام لتوصيل الألواح ، والتي يمكن أن تمنع بشكل فعال تسرب رقائق الذرة ووسط التبريد ، وتضمن استقرار وسلامة عملية التبريد. 
- مقاومة التآكل:مبرد لوحة رقائق الذرةيمكن استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ وسبائك التيتانيوم وغيرها من المواد المقاومة للتآكل لتصنيع الألواح ، والتي يمكن أن تتكيف مع وسائط التبريد ذات الخصائص المختلفة وخصائص رقائق الذرة ، وإطالة عمر خدمة المعدات. 
- توفير الطاقة وتقليل الاستهلاك: نظرا لكفاءة نقل الحرارة العالية لمبرد لوحة رقائق الذرة ، عند تحقيق نفس تأثير التبريد ، قد يكون تدفق وسيط التبريد المطلوب واستهلاك الطاقة أقل من بعض المبردات الأخرى ، مما يساعد على توفير الطاقة وتقليل تكاليف الإنتاج. 
مبرد لوحة رقائق الذرةتصميم الهيكل
- لوحة: مصنوعة من مواد معدنية مقاومة للتآكل مثل الفولاذ المقاوم للصدأ ، ويبلغ سمكها بشكل عام 0.4-0.8 مم ، ويتم ختم السطح بأشكال مموجة ، مثل عظم السمكة أو التمويج الأفقي المستقيم أو الشكل العقدي ، مما قد يزيد من اضطراب السوائل ويحسن كفاءة نقل الحرارة.
- حشية الختم: يتم استخدام حشوات مانعة للتسرب مصنوعة من المطاط ومواد أخرى حول اللوحة وفي فتحات الزاوية لمنع تسرب رقائق الذرة ووسط التبريد.
- الإطار: يتضمن ألواح تثبيت ثابتة ، وألواح تثبيت متحركة ، وقضبان توجيه علوية وسفلية ، ومسامير تثبيت ، وما إلى ذلك ، والتي تستخدم لإصلاح الألواح وتثبيتها لتشكيل هيكل مضغوط.
مبدأ العملمبرد لوحة رقائق الذرة
تتدفق رقائق الذرة ووسط التبريد في القنوات بين الألواح المجاورة على التوالي ، ويتم تبادل الحرارة من خلال الألواح لتحقيق تبريد رقائق الذرة. يتم اعتماد التدفق المتوازي أو المعاكس في الغالب ، مع معامل تصحيح فرق درجة الحرارة اللوغاريتمي العالي ، وفرق درجة الحرارة الطرفية الصغير وتأثير التبريد الجيد.
مبرد لوحة رقائق الذرةمعلمات الأداء
- معامل نقل الحرارة: بشكل عام 3-5 أضعاف مبردات الغلاف والأنبوب. في ظل نفس مقاومة التدفق واستهلاك طاقة المضخة ، يمكنها نقل الحرارة بشكل أكثر كفاءة وتحقيق تبريد سريع.
- فقدان الضغط: نظرا للقناة الضيقة بين الألواح والهيكل المموج ، فإن فقدان الضغط لكل وحدة طول أكبر من مبرد الأنبوب الأملس التقليدي ، ولكن من خلال التصميم المعقول لمعدل التدفق وتخطيط القناة ، يمكن التحكم في فقدان الضغط ضمن نطاق معقول.
- قدرة المعالجة: وفقا لحجم الإنتاج والطلب ، من خلال اختيار أرقام وأحجام وترتيبات مختلفة للألواح ، يمكن تعديل منطقة التبادل الحراري وقدرة المعالجة للمبرد بمرونة لتلبية احتياجات التبريد لرقائق الذرة بمخرجات مختلفة.
اختيار المواد لمبرد لوحة الذرة اللوحي
- مادة اللوحة: عادة ما يتم استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ ، مثل 304 ، 316L ، وما إلى ذلك ، والذي يتمتع بمقاومة جيدة للتآكل والقوة والتوصيل الحراري ؛ بالنسبة لظروف العمل الخاصة ، يمكن أيضا استخدام مواد أكثر تقدما مثل سبائك التيتانيوم.
- مادة حشية الختم: تشمل الأنواع الشائعة مطاط النتريل ، مطاط EPDM ، وما إلى ذلك ، والتي تتمتع بمرونة جيدة ، ومقاومة للختم والتآكل الكيميائي ، ويمكن أن تتكيف مع وسائط التبريد المختلفة ونطاقات درجات حرارة العمل.
مبرد لوحة رقائق الذرةسيناريوهات التطبيق
وهي تستخدم بشكل أساسي في عملية تبريد إنتاج رقائق الذرة ، والتي يمكن أن تبرد رقائق الذرة ذات درجة الحرارة العالية بسرعة بعد تقشر البخار أو التجفيف إلى درجة حرارة مناسبة ، وهو مناسب للتعبئة والتخزين والنقل اللاحق. يمكن استخدامه أيضا لعمليات التبريد المماثلة الأخرى في معالجة الحبوب أو إنتاج الغذاء.

 
                                            
                                                                                        
                                         
                                            
                                                                                        
                                         
                                            
                                                                                        
                                         
                                            
                                                                                        
                                         
                                            
                                                                                        
                                        




 
                   
                   
                  
